在无心磨应用中，导轮视角的整修与调节的功效是把导轮的外观设计整修成内凹的样子，来提升切削生产加工时的加工精度。文中关键详细介绍无心磨导轮视角窍门。

在切削生产加工中，要务求提升加工精度，尤其是几何图形样子精密度，前提条件是要恰当设置进入走刀深层，且充足抑止进入走刀深层的转变。

在无心磨削中，进入走刀深层的转变在于导轮内孔周边与工件被生产加工基准点上相切的回转颤动。此回转颤动是由导轮轴自身的回转颤动和导轮成型误差值所造成的。因而，为了更好地完成高精密无心磨削，务必提升导轮轴的回转精密度和导轮的成型精密度。

无心磨导轮视角详细介绍

为了更好地使工件能全自动竖向走刀(全自动根据)，导轮中心线在竖直平面图内相对性于沙轮片中心线务必歪斜一个视角——垂直角。因为导轮在竖直平面图内回转了垂直角，使导轮与工件由原先线接触变成了点接触，为了更好地使导轮和工件中间仍能维持线接触，因而务必将导轮由圆柱表层整修成锥单叶双曲面旋转体，才可以做到目地，因此，需要使整修器在平面内回转一个视角——水平角。

因为工件中心高过(导轮和沙轮片)中心联线，而促使工件与导轮的接触线比(导轮和沙轮片)中心联线高于一个间距，使工件与导轮的接触状况又更改了，为了更好地能在无心磨切削全过程中维持工件和导轮的优良接触，除开将整修器在平面内回转一个水平角以外，还须将金刚石磨盘偏位一个间距——金刚石磨盘的偏移量，使金刚石磨盘接触导轮的部位等同于工件和导轮的接触处。

在无心磨上通抛光杆，加工的剩余量多丝，通磨2次，大批量大，每日任务重。甄选适合的导轮视角与转速比，以一次通磨替代2次通磨，目地是在确保一定品质的前提条件下，务求提高工作效率。