现阶段在我国大部分传统式的无心磨床都应用一般的丝棒做为学习动机，它是导致该数控磨床工作中不准确的关键缘故。因为这两个燃烧棒中间存有差别，而造成立即进刀毫无疑问会和具体进刀标值不符合。高精密无心磨床因为应用钢珠杆，差值会较为小。

一般的操作步骤是在进刀时回到三圈，随后进到三圈以清除间隙造成的差值。假如依然不准确，大家必须实行别的实际操作。对如何处理这件事情有一个简略的掌握。

1、看镙丝制动系统手轮是不是锁定了。假如你不可以锁住它，你抵住滚珠丝杆制动系统手轮丝锥的二颗销钉没了，把握住镙丝刹车踏板手轮水龙头和查验重装。假如下双翘板进刀不准确，查验专用工具架的左边或右边是不是碰触了降落的产品工件。这个问题有时候会产生，必须查验。

2、针对无心磨床型号规格，因为数控刀片从右下方进给，查验进刀手轮的固定不动螺钉和进给螺钉上的防回缩螺钉是不是松脱或间隙是不是过大。往返旋转觉得手轮的间隙很大，或是转动时手轮是不是过紧。

3、往下调整入料壳的偏位或松脱将造成下降磨擦锥齿轮和调节螺钉中间的间隙过大。或是扭紧螺帽会使转动不灵便。一般，螺帽松脱也会造成进刀不准确。

4、手轮调整和滚珠丝杆差动保护盘传动系统螺钉均有固定不动镙丝，还要确保是否有松脱、微调螺丝和镙丝的压边滚动轴承，以确保没有磨损或过大的间隙。

针对轻度损坏，能够适度扭紧，比较严重损坏的零件必须立即拆换，尽量加上性价比高的零件，能够提升数控磨床进给的精密度，减少设备的检修率。