无心磨床，是无需采用工件的枢轴准确定位而进行磨削的一类数控磨床，重要由磨削沙轮片、调整轮和工件固定支架三个机构构成，在这其中磨削沙轮片实际担任磨削的工作上，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，针对工件固定支架乃在磨削时支点工件，这三种零件可有多种多样互相配合的方法，但停止研磨之外，基本概念上边一样。

表层缺陷

（1）工件表层外表粗糙度较差。①磨削轮粒度分析过粗或修整时金刚钻进刀速度过快。拆卸细粒度的磨削轮，合理选择修整速度②导轮倾斜角非常大或传动比太高，导致工件圆上速度和轴向进刀速度加快。降低导轮倾斜角并降低其速度。③冷冻液不清除或浓度值值不够时，应拆卸清除并有一定浓度值值的冷冻液的冷冻液。

（2）工件表层有烧伤①磨削轮粒度分析太细或抗压强度太高，应拆卸磨削轮，选用合适的粒度分析和抗压强度②导轮传动比比较慢及导轮倾角非常大，务必提高导轮传动比，降低导轮倾斜角度。③磨削太多或过小。磨削量小时产生烧伤，可提高纵向进刀速度；磨削量大时产生烧伤，可提高磨削次数。④工件在通道或进出口磨去太多，导致烧伤或磨削区火焰集中在某一个点。适当调整导轮架、扩孔钻和修整器。⑤磨削轮已钝，抗压强度太高，切削液不足或烧注方法不正确修整磨削轮，拆卸软一级的磨削轮并且修整、提升切削液量并适当掌教。

3）工件表层有鱼鳞片斑及直线奶白色线条。①磨削轮不平衡或者已磨钝、磨削轮太硬、粒度分析太细或者没有修整好。仔细平衡磨削轮，拆卸过软一级的磨削轮并进行修整等②导轮传动比太高。适当降低导轮传动比。③工件管理处过高，导致晃动。适当降低垫块高度。④垫块弯曲刚度不足。加厚垫块并扭紧。

4）工件前边表层切去一块。流板板显出于导轮，把流板板向后缓解压力一些。（5）工件后端工程师表层切去一块。后扩孔钻显出于导轮表层，将后扩孔钻适当的倒退。（6）工件后面表层的有三角形伤口或微小划痕。后扩孔钻过时于导轮表层，将后扩孔钻适当前移动。（7）工件管理处过高，适当降低工件管理处高度。

同轴度误差

1、导轮未修圆或工作上很久，已缺失适当的图形模样，务必修整圆导轮，修完无时有时无声能够2、磨削轮磨钝，马上修整磨削轮3、工件管理处高不当，尽量调整4、垫块过薄或者墙壁倾斜角过大时，马上拆卸垫块5、工件轴向扭矩过大，使工件不能均匀转动时，务必降低导轮倾角6、磨削轮或导轮平衡不大好，应仔细平衡二轮并再度修整7、前加工工艺全过程工件有椭圆型、菱圆时，可减少导轮的打横切削用量，提高磨削次数

光滑度

1、流板板向导轮方向倾斜，导致工件外侧直径偏小，或者后扩孔钻向导轮方向倾斜导致工件后面直径偏小，调整上下左右扩孔钻，使与导轮封闭母线垂直面，且在同一直线上2、磨削轮修整不准确，本身有光滑度，根据工件光滑度的方向，调整磨削轮修整器的角度，再次修磨削轮　3、工件轴线与磨削轮和导轮轴线不垂直面时，应调整垫块上下左右的高低或者修调垫块　4、磨削轮和导轮的表层毁坏时，务必再度修整磨削轮和导轮

圆柱度误差

工件有同轴度误差是因为在磨削整个过程中，工件管理处的实际运动轨迹偏位基础知识运动轨迹直线，工件在平面图旋转及导轮修整不正确等应更具备具体情况进行修整，例如磨削轮过软，毁坏不均匀，理应提高修整次数或者提高磨削次数

屁股大形或腰鼓形

1.工件导致屁股大形①流板板均侧重于磨削轮一侧，工件进入或公布磨削地域时呈倾斜状况，磨削轮端角将工件正中间磨去较多。调整上下左右扩孔钻至适当位置②导轮修整呈中间凹下去状，进到法磨削时磨削轮修整中间突起，均导致工件呈屁股大形。适当修调导轮和磨削轮，消除凹凸情况

2.工件导致腰鼓形①上下左右扩孔钻均侧重于导轮，工件倾斜进到磨削区，使前边磨去较多；工件将要公布磨削区的情况下，使后端工程师磨去较多。需适当调整上下左右扩孔钻。②前、后扩孔钻均低于导轮内螺纹表层，工件进到磨削区的情况下。会被导轮将其前边外伸，使工件向磨削轮倾斜；当工件退出磨削地域时，也会使工件倾斜，尾部向磨削轮翘起，使工件两侧磨去较多，呈腰鼓形。应适当调修前、后扩孔钻，使其不少于导轮内螺纹表层。③导轮表层修整成中间凸起或磨削轮表层修整成中间凹下去（进到磨法磨削），均使工件碾碎腰鼓形。表层修调二轮，消除导轮和磨削轮表层的凹凸情况。

疑难问题

1：运行前检查机械设备周边状况，机地上不能置放物品，工件置放整齐。2：运行前检查泊箱停车场是否一切正常，致冷储储水箱水位线线，沙轮片及导轮与可用刀片的间隙是否一切正常，是否有工作上物或者脏污在加工中心中。3：运行前检查电源总开关是否可靠，明确防护罩安全防护是否有效。4：打开开关电源电路，运作四柱液压机电源总开关，观察加工中心液压表的压力高低是否一切正常，接着看各泊镜及各泊管处是否有机油排过。5：运行前沙轮片，导轮修整座尽量清洗干净整洁，泊杯里满油油。6：运行前尽量依安全性安全操作规程对作业员进行培训学习，使之把握既定目标操作流程。7：上述明确准确后，可以运行。8：打开主开关电源电路调至ON位置。9：打开四柱液压机电源总开关到ON位置。10：查看液压传动系统系统软件泊镜，汽车油表稳定后，可以开启砂，导轮。11：沙轮片、导轮运作一切正常后，再开启离心式水泵，调整到合适出水量。12：调机试磨1-3件工件，先检测工件规格型号，外观，将调机品放入调机盒内。