1、持续生产加工，不用进刀，夹装工件等拷贝时间较短，生产效率高。

2、固定支架和导轮精准定位组织比一般外圆磨床好、正中间架组织支撑刚度好，钻削量能够很大，并有益于长细轴类零件工件的生产加工，便于完成快速磨削和全力磨削。

3、无心磨床工件靠内孔在精准定位组织上精准定位，磨削量是工件直径上的容量，故沙轮片的损坏、走刀组织的赔偿和进入组织的反复精准定位精度偏差对零件直径规格精度的危害。仅有一般外圆磨床的一半，不需打正中间孔，且便于事前上、开料自动化技术。

4、宽沙轮片无心数控磨床根据式组织、可选用提升每一次的加工的剩余量，在进入磨时可对复杂性面先后形磨削或多沙轮片磨削，生产效率高，应用领域广。

5、无心数控磨床无确保磨削表面和非磨削表面的相对位置精度(平行度，平整度等)的组织，磨削轴向时断时续的外表面时同心度较弱。

6、磨削表面易造成奇多次棱同心度，如很大时通常会导致准确测量规格低于原先实体线规格的幻觉，而危害安装品质和工作中特性。

7、数控车床调节较繁杂、费时间，每拆换不一样直径的工件需冲调节固定支架高宽比，与间距及相关的加工工艺主要参数。故调节技术水平很大，不适合小批及散件生产制造。